由于自配鱼饲料可以充分利用农副产品，降低饲料成本，随着饲料商品价格上涨，许多养殖户开始生产自配鱼饲料。然而，许多养殖户缺乏鱼类营养和饲料知识，在自配鱼饲料生产中存在许多误区。例如，一些养殖户片面追求高蛋白，一些则片面追求低成本而忽视鱼类对营养的需求，导致饲料成本增加。要生产优质高效的自配鱼饲料，必须考虑以下几个方面。
合理设计饲料配方
在设计鱼饲料配方之前，需要了解养殖鱼类的种类和生长阶段，以确定饲料中蛋白质、能量等营养素的水平。鱼饲料配方不仅要满足鱼类对蛋白质生长的需求，还要使能量与蛋白质的比例适中。能量蛋白比过高或过低都不利于鱼类生长。
在设计鱼饲料配方时，还需要考虑营养水分与饲料容重之间的关系。同时要确保鱼类能摄取足够的营养并产生饱腹感。鱼类主要利用蛋白质作为能量来源，对脂肪和碳水化合物的利用率较低。因此，鱼类对蛋白质的需求高于畜禽。不同生长阶段的鱼类对各种营养素的需求也不同。例如，鲤鱼幼鱼饲料的蛋白质含量为43%-41%，小鱼为37%-42%，成鱼为28%-32%。
鱼饲料原料的选择
选择饲料原料时，应遵循优质低价、供应稳定、运输方便的原则。条件允许时，原料种类越多越好，这样可以使饲料中的必需氨基酸尽可能平衡。
最大限度地满足鱼类对各种必需氨基酸的需求。发霉的原料含有大量细菌和毒素。例如，发霉的玉米含有剧毒的黄曲霉毒素。这些饲料投喂后极易引起鱼病。
虽然棉籽粕、菜籽粕等原料价格便宜且蛋白质含量高，但它们分别含有棉酚和硫代葡萄糖苷等抗营养因子，过量投喂会影响鱼类生长。
因此要限制用量，一般不超过10%。许多养殖户喜欢使用廉价的油渣和肉渣，但这些原料中混有大量动物皮，影响粉碎和制粒过程的顺利进行，鱼类食用后也不易消化。
油渣和肉渣所含的脂肪是饱和脂肪，长期存放会发生酸败。鱼类对饱和脂肪的利用率低，过量摄入酸败脂肪还会导致鱼类患脂肪肝等疾病。
因此，此类原料的用量应控制在5%以下。此外，选择原料时还应注意原料的水分含量。水分过高会降低鱼饲料的营养价值，还可能导致饲料霉变，缩短饲料的储存时间。
鱼饲料加工工艺的控制
生产自配饲料的工艺一般包括粉碎、混合、鱼饲料制粒机和调质。过程中使用的机器包括粉碎机、混合机、鱼饲料颗粒机或鱼饲料磨粉机。
经粉碎机粉碎的原料可以增加饲料与动物消化酶的接触面积，提高物质、氮和能量的消化吸收，降低饲料系数。粉碎粒度过粗或过细都不好。
鲤鱼鱼种饲料的最佳粉碎粒度为177μm。鲤鱼幼鱼配合饲料的粉碎粒度为0.30-0.25mm。混合是保证配合饲料质量、提高饲喂效果的主要环节。
饲喂实践表明，如果原料饲料中的成分混合不均匀，会影响鱼类生长，严重时会导致死亡。这是因为混合不均匀使得饲料中各种营养素分布不均，无法达到配方的效果，而且某些添加剂（如重金属）局部浓度过高会导致鱼类中毒死亡。
我们生产的混合机含有混合钢带，可以充分混合各种饲料原料，从而避免上述问题。同时，这也是机器生产的鱼饲料与人工鱼饲料相比的优势所在。
如何通过鱼饲料磨粉机加工鱼饲料？
通过对加工工艺的上述控制，我们将粉碎搅拌好的自配饲料倒入鱼饲料膨化机中。然后通过调节机器来调整生产速度和形状。通过这种鱼饲料膨化机，您可以生产浮性鱼饲料或沉性鱼饲料。
