饲料颗粒膨化机浮性鱼饲料生产线

饲料颗粒挤出机常用于鱼饲料生产线。整条生产线主要将粉碎后的谷物、秸秆、稻壳、鱼粉、肉粉、骨粉加工成饲料颗粒，用于喂养水产动物和宠物。整套鱼饲料颗粒生产线包括干法和湿法两种类型。两种生产线均能实现高自动化产出饲料颗粒。根据不同的原料和产能需求，我们提供多种型号的设备供客户选择。

鱼饲料生产线的适用范围有哪些？

整套鱼饲料生产线广泛应用于水产养殖业和宠物食品加工业，完全符合农业机械生产线的现代化要求。近年来，该生产线深受来自美国、尼日利亚、加纳、秘鲁、坦桑尼亚、巴基斯坦、哥伦比亚、尼日尔、安哥拉、马来西亚等国家和地区广大消费者的青睐。

干法饲料膨化机生产线

工艺流程

原料粉碎机→ 混合机→ 螺旋输送机→ 膨化机→ 气力输送机→ 干燥机→ 斗式提升机→ 逆流冷却器→ 滚筒喷涂机→ 斗式提升机→ 成品仓→ 包装机

简要介绍

该破碎机用于粉碎原料，

进入气力输送机，然后颗粒被转移到干燥机中。

网带干燥机将颗粒逐层烘干，随后进入逆流冷却器。颗粒从冷却器出来后进入喷涂机，喷涂机将油脂均匀喷涂在颗粒表面。油脂能提高颗粒的适口性和诱食性。斗式提升机将颗粒送入成品仓，至此，鱼饲料生产线基本完成。但客户也可以选择增加一台包装机，将颗粒装入袋中，便于销售。

湿法饲料膨化机生产线

工艺流程

原料粉碎机→ 混合机→ 螺旋输送机→ 调质器→ 锅炉→ 鱼饲料膨化机→ 气力输送机→ 干燥机→ 斗式提升机→ 逆流冷却器→ 滚筒喷涂机→ 斗式提升机→ 成品仓→ 包装机

简要介绍

原料经粉碎机粉碎后，由螺旋输送机送入混合机。物料搅拌均匀后进入调质器。调质器连接锅炉，将物料转化为蒸汽，随后输送机将物料送入宠物食品膨化机。这一步是与干法生产线的主要区别所在。

膨化机将颗粒料送入气力输送机，随后颗粒料进入干燥机。网带式干燥机对颗粒料进行干燥，干燥后的颗粒料进入逆流冷却器。冷却后，颗粒料进入滚筒喷涂机，均匀喷涂油脂。斗式提升机将颗粒料送入成品料仓，最后包装机将颗粒料包装成袋。

干法与湿法饲料膨化生产线之间的区别

干法工艺是将原料粉碎并混合均匀，然后直接膨化成颗粒。

湿法工艺需要配备蒸汽锅炉，同时挤压机还需加装调质装置，该装置通过管道与锅炉连接。物料经粉碎混合后，通过先进的调质装置与蒸汽作用，可使颗粒充分预熟化，随后挤压机将物料挤压成型为颗粒。

在同等功率条件下，湿法工艺设备的产量更高，且物料成品更为细腻。但湿法工艺需配备蒸汽锅炉，生产流程相对复杂。

主要设备介绍

破碎机

饲料颗粒生产线中的粉碎部分主要由两台设备组成：谷物粉碎机和旋风分离器。我们提供的锤片式粉碎机，利用锤片和筛网将原料粉碎成细粉。旋风分离器用于收集粉尘并降低粉碎机内部压力，从而提高产能。

搅拌机

根据配方和原料标准，精确称量所需原料。然后搅拌机将称量好的原料加工成半成品，混合均匀度达到技术要求。

输送机

输送机包括螺旋输送机、气力输送机和斗式提升机。输送机是提高生产线自动化水平的重要设备。

Extruder

它是整条鱼饲料生产线的核心主机，决定了生产线的产能和型号种类，主要按产量区分。通过更换挤压机的模具，可以调整饲料的形状和外观。

干燥机

鱼饲料生产线采用网带式干燥机，可对饲料颗粒进行逐层均匀烘干，有效去除颗粒中的水分。该干燥机能够延长饲料颗粒的储存时间。此外，输送带自动将颗粒送入干燥机，大大节省了人力成本。

Counter flow cooler

这是目前全球最先进的颗粒饲料冷却技术，主要用于制粒后高温饲料颗粒的冷却。经过冷却器处理的饲料颗粒不易变质，可长期保存。它是鱼饲料生产线中的必备设备。

Oil spraying machine

喷油机

您可以将油脂喷涂到颗粒上。颗粒的适口性和吸引力得以提升，使饲料颗粒更易于动物采食。

Packaging machine

这是鱼饲料生产线的可选设备。不同型号主要按每袋重量区分。我们为希望生产后直接销售颗粒料的客户提供多种选择。

以下是生产线的完整工作流程。

常见问题

发往美国的全套鱼饲料生产线已发货

上周，我们来自America订购了这条浮性鱼饲料生产线。该客户通过YouTube获取了我们的联系方式，随后添加了我们的WhatsApp。经过沟通，我们的销售人员充分了解了客户的需求，并向客户推荐了合适的机器组合。客户认为机器价格合适，最终决定购买。