Máy ép viên thức ăn chăn nuôi thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá. Toàn bộ dây chuyền chủ yếu nghiền các loại ngũ cốc, rơm rạ, trấu, bột cá, bột thịt, bột xương thành viên thức ăn để nuôi thủy sản và thú cưng. Dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá hoàn chỉnh bao gồm hai loại: quy trình khô và quy trình ướt. Cả hai dây chuyền đều cho ra viên thức ăn với độ tự động hóa cao. Tùy theo nguyên liệu và nhu cầu năng suất khác nhau, chúng tôi cung cấp các mẫu máy khác nhau để khách hàng lựa chọn.
Phạm vi ứng dụng của dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá là gì?
Toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá được ứng dụng rộng rãi trong ngành nuôi trồng thủy sản và chế biến thức ăn cho thú cưng. Dây chuyền này hoàn toàn phù hợp với xu hướng hiện đại hóa dây chuyền sản xuất máy móc nông nghiệp. Trong những năm gần đây, dây chuyền sản xuất này đã được đa số người tiêu dùng từ Mỹ, Nigeria, Ghana, Peru, Tanzania, Pakistan, Colombia, Niger, Angola, Malaysia, v.v. ưa chuộng.
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi bằng máy đùn ép khô
Quy trình công nghệ
Máy nghiền nguyên liệu → Máy trộn → Băng tải trục vít → Máy đùn ép → Băng tải khí nén → Máy sấy → Gầu tải → Thiết bị làm mát ngược dòng → Máy phun dầu dạng con lăn → Gầu tải → Thùng chứa thành phẩm → Máy đóng gói
Giới thiệu tóm tắt
Máy nghiền có chức năng nghiền nhỏ nguyên liệu thô,
hammer mill machineLuôn là một lựa chọn tốt. Băng tải trục vít chuyển nguyên liệu đã được nghiền vào máy trộn. Sau khi trộn đều, nguyên liệu đi vào máy làm thức ăn cho cá.extruder squeezes and outputs pelletsFragment 3/17: vào băng tải khí nén, sau đó các viên được chuyển đến máy sấy.Máy sấy băng lưới sấy khô các viên theo từng lớp rồi đưa ra máy làm mát ngược dòng. Các viên từ máy làm mát đi vào máy phun, và máy phun đều các viên. Một ít dầu mỡ sẽ làm tăng độ ngon miệng và sức hấp dẫn của viên. Băng tải gầu sẽ đưa các viên đến silo thành phẩm, đối với một số khách hàng, dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản đã hoàn thành. Nhưng khách hàng cũng có thể chọn thêm một máy đóng gói để đóng các viên này vào bao, giúp dễ dàng bán hàng hơn.
Dây chuyền máy đùn thức ăn chăn nuôi công nghệ ướt
Quy trình công nghệ
Máy nghiền nguyên liệu→ Máy trộn→ Băng tải trục vít→ Thiết bị ủ chín→ Nồi hơi→ Máy đùn thức ăn thủy sản→ Băng tải khí nén→ Máy sấy→ Băng tải gầu→ Máy làm mát ngược dòng→ Máy phun trục lăn→ Băng tải gầu→ Silo thành phẩm→ Máy đóng gói
Giới thiệu tóm tắt
Nguyên liệu sau khi được máy nghiền nghiền nhỏ sẽ được vít tải chuyển vào máy trộn. Sau khi được trộn đều, nguyên liệu đi vào thiết bị ủ chín. Thiết bị ủ chín được kết nối với nồi hơi, giúp biến nguyên liệu thành hơi nước, sau đó băng tải chuyển nguyên liệu vào máy đùn thức ăn cho thú cưng. Đây là điểm khác biệt chính so với dây chuyền sản xuất theo phương pháp khô.
Máy đùn tạo ra các viên và đưa vào băng tải khí nén, sau đó các viên đi vào máy sấy. Băng tải sấy dạng lưới làm khô các viên, sau đó các viên được đưa vào thiết bị làm nguội dòng ngược chiều. Sau khi làm nguội, các viên đi vào máy phun dầu dạng con lăn và được phun dầu mỡ đều. Gầu tải sẽ chuyển các viên đến silo thành phẩm, và cuối cùng, máy đóng gói sẽ đóng gói các viên vào bao.
Sự khác biệt giữa dây chuyền sản xuất máy đùn thức ăn chăn nuôi phương pháp khô và phương pháp ướt
Phương pháp khô là nghiền nguyên liệu và trộn đều, sau đó đùn thành viên trực tiếp.
Quy trình ướt cần có lò hơi, và máy đùn cũng phải được trang bị thiết bị ủ chín, kết nối với lò hơi qua đường ống. Sau khi nghiền và trộn, thiết bị ủ chín tiên tiến cùng hơi nước sẽ làm chín sơ bộ viên, sau đó máy đùn ép nguyên liệu thành viên.
So với cùng công suất của hai loại, máy quy trình ướt có năng suất cao hơn, và nguyên liệu sẽ hơi mịn hơn. Tuy nhiên, quy trình ướt cần có lò hơi, và quy trình sản xuất tương đối phức tạp.
Giới thiệu máy chính
Máy nghiền
Phần máy nghiền trong dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi chủ yếu bao gồm hai thiết bị: máy nghiền bột và xyclon. Chúng tôi cung cấp máy nghiền búa, sử dụng búa và sàng để tạo ra bột mịn từ nguyên liệu thô. Xyclon có tác dụng thu gom bụi và giảm áp suất bên trong máy nghiền, từ đó tăng năng suất.
| Thông số kỹ thuật | 9FQ-320 | 9FQ-360 | 9FQ-500 |
| Có xyclon hay không | Không | Có | Có |
| Công suất | Động cơ điện 2,2kw | Động cơ điện 3kwĐộng cơ xăng 170FĐộng cơ diesel 6HP | Động cơ điện 11kwĐộng cơ diesel 15HP |
| Năng suất | 300-500 kg/giờ | 300-400 kg/giờ | 500-600 kg/giờ |
| Kích thước | 830*635*968 mm | 800*650*720mm | 2000*850*2200mm |
| Trọng lượng | 65kg | 60kg | 150kg |
| Số lượng búa | 16 cái | 18 cái | 24 cái |
Máy trộn
Mixer
Theo công thức và tiêu chuẩn nguyên liệu, các nguyên liệu thô yêu cầu được cân chính xác. Sau đó, máy trộn xử lý các nguyên liệu thô đã cân thành bán thành phẩm với độ đồng nhất trộn đạt yêu cầu kỹ thuật.
| Tên | Máy trộn ngang |
| Thể tích | 1.5cbm |
| Độ dày thành | 5mm |
| Công suất hộp giảm tốc | 11KW/380V-50Hz |
| Tốc độ quay | 18 vòng/phút |
| Phương thức xả | Dạng mở xi lanh |
| Kích thước máy | 2100*1400*2000mm |
| Kích thước thùng | 1700*1200*1400mm |
| Vật liệu | Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu được làm bằng inox, các bộ phận còn lại là thép carbon. |
Băng tải
Conveyor
Băng tải bao gồm băng tải trục vít, băng tải khí nén và băng tải gầu. Băng tải là thiết bị quan trọng giúp nâng cao mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất.
| Tên | Băng tải trục vít |
| Điện áp | 380V/50HZ |
| Công suất lắp đặt | 0,75KW |
| Công suất tiêu thụ thực tế | 0,75KW |
| Năng suất | 80-300Kg/mẻ |
| Kích thước | 1,5×0,7×2,5m |
Extruder
Đây là máy chính của toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá. Nó quyết định năng suất của dây chuyền và chủng loại model, được phân biệt chủ yếu dựa trên sản lượng đầu ra. Hình dạng và kích thước có thể điều chỉnh bằng cách thay đổi khuôn của máy đùn.
| Model | Năng suất (tấn/giờ) | Công suất động cơ chính (kw) | Công suất cấp liệu (kw) | Đường kính trục vít (mm) | Công suất cắt (kw) |
| DGP40 | 0,04-0,05 | 5,5-7,5kw / Động cơ diesel 12HP | 0,4 | 40 | 0,4 |
| DGP50 | 0,06-0,08 | 11 | 0,4 | 50 | 0,4 |
| DGP60 | 0,10-0,12 | 15 | 0,4 | 60 | 0,4 |
| DGP70 | 0,18-0,20 | 18,5 | 0,4 | 70 | 0,4 |
| DGP80 | 0,25-0,30 | 22/27 | 0,4 | 80 | 0,55 |
| DGP90 | 0,4 | 30 | 0,75 | 90 | 1,5 |
| DGP100 | 0,5 | 37 | 0,75 | 100 | 1,5 |
| DGP120 | 0,60-0,70 | 55 | 1,1 | 120 | 1,5 |
| DGP135 | 0,75-0,80 | 75 | 0,75 | 133 | 1,5 |
| DGP160 | 1,0-1,2 | 90 | 1,5 | 160 | 2,2 |
| DGP200 | 1,8-2,0 | 132 | 2,2 | 200 | 2,2 |
Dryer
Dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá sử dụng máy sấy băng lưới. Máy sấy đều từng lớp viên, giúp loại bỏ độ ẩm trong viên thức ăn. Máy sấy giúp kéo dài thời gian bảo quản viên. Ngoài ra, băng tải tự động đưa viên vào máy sấy, tiết kiệm đáng kể nhân công lao động.
| Model | DLD3-II |
| Số lớp | 3 |
| Điện áp | 380V/50HZ |
| Công suất lắp đặt | 45KW |
| Tiêu thụ điện năng | 30KW |
| Năng suất | 100-150Kg/h |
| Kích thước | 5,2×1,2×1,6m |
Counter flow cooler
Đây là công nghệ làm mát tiên tiến nhất thế giới dành cho thức ăn viên, chủ yếu dùng để làm mát các viên thức ăn có nhiệt độ cao sau quá trình ép viên. Các viên thức ăn đi qua máy làm mát không dễ bị hư hỏng và có thể bảo quản được lâu dài. Đây là thiết bị cần thiết trong dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá.
| Tên thiết bị | Băng tải làm mát |
| Điện áp | 380V/50HZ |
| Công suất lắp đặt | 0,75KW |
| Số lượng quạt | 4 cái |
| Công suất quạt | 0,15kg/cái |
| Năng suất | 100-300Kg/h |
| Kích thước | 5,0×0,4×0,4m |
Máy phun dầu
Oil spraying machine
Máy phun dầu
Bạn có thể phun mỡ lên viên thức ăn. Viên thức ăn sẽ tăng độ ngon miệng và sức hấp dẫn, giúp vật nuôi dễ dàng ăn hơn.
| Công suất máy chính | 0.75kw |
| Công suất bơm dầu | 0.37kw |
| Năng suất | 300-400kg/H |
| Kích thước | 2450*650*1450mm |
| Trọng lượng | 190kg |
Packaging machine
Đây là thiết bị tùy chọn cho dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản. Các model khác nhau chủ yếu được phân biệt dựa trên trọng lượng mỗi bao. Chúng tôi cung cấp nhiều lựa chọn cho khách hàng muốn bán trực tiếp viên thức ăn sau khi sản xuất.
| Hàn lưng | Hàn 3 cạnh | Hàn 4 cạnh | |
| Tốc độ đóng gói | 32-72 túi/phút 50-100 túi/phút | 20-80 túi/phút | 24-60 túi/phút 50-100 túi/phút |
| Chiều dài túi | 30-180mm | 30-150mm | 50-150mm |
| Chiều rộng túi | 25-145mm | 25-145mm | 25-145mm |
| Phạm vi đóng gói | 22-220ml | 2-20ml | 22-100ml |
| Công suất | 1,8 KW | 1,8 KW | 2,2 KW |
| Trọng lượng | 250 KG | 250 KG | 280 KG |
| Kích thước | 650*1050*1950mm | 750*1150*1950mm | 1050*650*1950mm |
| Kích thước thùng carton | 1100*750*1820mm | 1220*850*1820mm | 1100*750*1820mm |
Dưới đây là quy trình vận hành hoàn chỉnh của dây chuyền sản xuất.
Câu hỏi thường gặp
Quy trình sản xuất viên thức ăn chăn nuôi diễn ra như thế nào?
Làm thế nào để chọn dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản phù hợp nhất?
Nếu tôi không muốn một số máy móc trong dây chuyền thì sao?
Tôi muốn biết thêm chi tiết về máy đùn, băng tải, v.v.
Tôi có thể thay đổi hình dạng của viên thức ăn không?
Thời gian bảo hành của các máy trong dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản này là bao lâu?
Tôi cần diện tích mặt bằng bao nhiêu để lắp đặt thiết bị này?
Dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản hoàn chỉnh xuất khẩu sang Mỹ
Tuần trước, khách hàng của chúng tôi từAmericađã đặt mua dây chuyền sản xuất thức ăn nổi cho cá này. Khách hàng có được thông tin liên hệ của chúng tôi từ YouTube. Sau đó, họ đã thêm WhatsApp của chúng tôi. Qua trao đổi, nhân viên kinh doanh của chúng tôi đã hiểu rõ nhu cầu của khách hàng. Và tư vấn tổ hợp máy móc phù hợp cho khách hàng. Khách hàng cảm thấy giá máy hợp lý và cuối cùng quyết định mua hàng.
