Dây chuyền sản xuất thức ăn viên của chúng tôi có khả năng tạo ra viên thức ăn có kích thước 2-8 mm với năng suất từ 800 đến 1500 kg/h. Hệ thống hoàn chỉnh này thường được sử dụng trong các cơ sở sản xuất thức ăn viên quy mô nhỏ và vừa, trang trại chăn nuôi và các hộ gia đình chăn nuôi. Thức ăn sản xuất ra phù hợp cho nhiều loại vật nuôi, bao gồm lợn, bò, cừu, thỏ, gà, vịt, ngan và các loài thủy sản khác.
Ngày càng nhiều nông dân lựa chọn tự sản xuất thức ăn viên để giảm chi phí chăn nuôi, đây chắc chắn là một hướng đi thông minh. Ngoài ra, cách tiếp cận này còn hỗ trợ sự phát triển của chăn nuôi hiện đại, nâng cao chất lượng và hiệu quả của thức ăn, đồng thời góp phần vào sức khỏe và năng suất của vật nuôi.
- Thiết bị chính: máy ép viên thức ăn, máy trộn và băng tải.
- Công dụng: sản xuất thức ăn viên cho nhiều loại vật nuôi bao gồm gà, vịt, cá, bò, cừu, ngựa, lợn, ngan, bồ câu, đà điểu, lạc đà và nhiều loại khác.
- Nguyên liệu có thể chế biến: ngô, cám, rơm, rạ, cỏ linh lăng, khô dầu (như đậu tương, hướng dương và hạt bông), bột cá, bột ngô, vỏ trấu và các loại khác.
Để nhận báo giá chi tiết, vui lòng chia sẻ thông tin về nguyên liệu, loại động vật, ứng dụng và các chi tiết liên quan khác. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các phương án thiết bị phù hợp và mức giá tốt nhất hiện có!

Phạm vi ứng dụng của dây chuyền sản xuất thức ăn viên
Dây chuyền sản xuất thức ăn viên này có phạm vi ứng dụng rộng rãi, đáp ứng nhu cầu sản xuất viên cho các loại vật nuôi và mục đích sản xuất khác nhau. Dưới đây là phạm vi ứng dụng chính:
- Sản xuất thức ăn viên cho gia cầm: sản xuất thức ăn cho gà, vịt, gà tây và các loại chim khác. Gia cầm ở các độ tuổi và mục đích sử dụng khác nhau cần các loại thức ăn khác nhau, và có thể sản xuất nhiều loại viên để đáp ứng các nhu cầu này.
- Thức ăn viên cho gia súc: bò, lợn, cừu, ngựa, v.v. Các loại gia súc này có sự khác biệt lớn về sinh trưởng và mục đích sử dụng, đòi hỏi các loại và kích cỡ thức ăn cụ thể.


Viên thức ăn chăn nuôi với nhiều ưu điểm vượt trội
Đặc điểm của thành phẩm bao gồm kích thước viên đồng đều cao, cân bằng dinh dưỡng vượt trội, dễ dàng bảo quản và vận chuyển, giảm lãng phí thức ăn và nâng cao hiệu quả cho ăn của vật nuôi.
- Duy trì vệ sinh thức ăn ở mức cao là rất quan trọng. Nhiệt độ cao trong quá trình sản xuất thức ăn cho gà giúp loại bỏ hiệu quả các loại vi khuẩn và nấm mốc phổ biến có trong nguyên liệu thô, bao gồm cả salmonella.
- Trung bình, thức ăn viên có dung tích lớn hơn 15% so với thức ăn dạng bột, ngăn ngừa sự phân tách của các hạt nặng hơn như khoáng chất, mang lại khẩu phần ăn cân bằng hơn.
- Giá trị dinh dưỡng được tăng cường thông qua quá trình xử lý nhiệt và làm nguội sau đó trong quy trình ép viên, giúp tăng khả năng tiêu hóa của thức ăn và cuối cùng là nâng cao năng suất vật nuôi.
- Thức ăn viên sạch hơn và tạo ra ít bụi hơn trong quá trình vận chuyển so với thức ăn dạng bột. Ngoài ra, chúng có thời hạn sử dụng lâu hơn, giúp giảm thiểu lãng phí.


Quy trình vận hành dây chuyền ép viên thức ăn chăn nuôi
Một dây chuyền sản xuất thức ăn viên hoàn chỉnh thường bao gồm một loạt các máy móc như sau: Máy nghiền 9FQ → Máy trộn → Máy ép viên → Máy làm mát → Máy đóng gói. Đây là những máy móc cốt lõi chính.
Ngoài ra, để kết nối các máy móc khác nhau nhằm vận hành trơn tru, còn có băng tải nâng, gầu tải, silo chứa tạm, thiết bị hút bụi, v.v. Như được thể hiện trong hình ảnh dưới đây:

Giới thiệu máy móc cốt lõi

Máy nghiền thức ăn chăn nuôi 9FQ-Crushing Machine
Đầu tiên, nguyên liệu thô cần được đưa qua máy nghiền để đập vỡ thành kích thước hạt phù hợp cho quy trình sản xuất thức ăn viên tiếp theo.
Máy trộn
Các nguyên liệu đã được nghiền đi vào máy trộn và được trộn đều với các nguyên liệu khác để đảm bảo độ đồng nhất và phân bố dinh dưỡng cân đối.

pellets making machine. This machine compresses the mixed material into small, dense pellets through a combination of high pressure and heat. The pellets are then cooled and screened to ensure uniform size and quality.Máy ép viên
Sau khi trộn, nguyên liệu thô được đưa vào máy ép viên. Máy này nén hỗn hợp nguyên liệu thành các viên nhỏ, chắc nhờ kết hợp áp suất cao và nhiệt. Các viên sau đó được làm nguội và sàng lọc để đảm bảo kích thước và chất lượng đồng đều.






