Экструдер — это машина для переработки и производства вздутых продуктов. Кукуруза, рис, пшеница и другие зерновые, привычные в нашей повседневной жизни, могут быть переработаны во вздутые продукты с помощью экструдера. Принцип работы заключается в том, что тепло, выделяемое машиной, создает среду с высокой температурой и высоким давлением. Затем экструдер сжимает сырье, превращая его в готовый продукт. Это машина, которая производит сухие хрустящие закуски, столь распространенные в нашей жизни.
В последние годы, с ростом и стремительным развитием пищевой промышленности, экструдер нашел широкое применение в кормах для животных, кормах для домашних питомцев и других перерабатывающих отраслях. Наша линия по производству кормов для домашних питомцев использует двухшнековый экструдер. По сравнению с одношнековым экструдером, двухшнековый экструдер больше подходит для производства гранулированных кормов, в то время как одношнековый лучше подходит для макаронных изделий и рисовой лапши. Как основная машина линии по производству кормов для домашних питомцев, производительность экструдера в основном определяет производительность всей линии. В целом, эта статья познакомит вас с 4 моделями наших самых продаваемых экструдеров и подробно расскажет о двухшнековом экструдере.
Описание конструкции и принципа работы
Двухшнековый экструдер в основном состоит из головки, станины, вентиляционного отверстия, электронных компонентов, устройства регулировки скорости, пластифицирующего узла, загрузочного бункера, корпуса редуктора и двигателя с регулируемой скоростью.
Сначала два шнека зацепляются друг с другом, причем один шнек ввинчивается в винтовую канавку другого шнека, образуя экструзионную камеру. Под действием вращения шнека материал принудительно выталкивается из камеры. Затем получаются гранулы. Кроме того, форма и вид конечных гранул могут изменяться при смене различных матриц.
Технические параметры
| Модель | DL65-III | DL65-II | DL70-II | DL80-II |
| Напряжение питания | 380В/50Гц | 380В/50Гц | 380В/50Гц | 380В/50Гц |
| Установленная мощность | 35 кВт | 46 кВт | 46 кВт | 90 кВт |
| Потребляемая мощность | 22 кВт | 30 кВт | 30 кВт | 55 кВт |
| Производительность | 100–150 кг/ч | 150–200 кг/ч | 200–260 кг/ч | 300–500 кг/ч |
| Габариты | 2,5×0,8×1,8 м | 3,2×1,0×1,7 м | 3,6×1,0×2 м | 4,5×1,2×2,3 м |
| Толщина нержавеющей стали | 1,2 мм | 1,2 мм | 1,2 мм | 1,2 мм |
| Материал шнеков | 38CrMoAL/38 | 38CrMoAL/38 | 38CrMoAL/38 | 38CrMoAL/38 |
| Длина шнека | 1050 мм | 1520 мм | 1520 мм | 1563 мм |
| Диаметр шнека | 65 мм | 65 мм | 70 мм | 80 мм |
| Мощность двигателя | 22 кВт | 30 кВт | 30 кВт | 55 кВт |
| Мощность нагрева | 2 кВт×5 = 10 кВт | 2 кВт×5 = 10 кВт | 2 кВт×6 = 12 кВт | 3 кВт×6 = 18 кВт |
| Мощность загрузчика | 0,75 кВт | 0,75 кВт | 0,75 кВт | 1,5 кВт |
| Мощность резки | 0,75 кВт | 0,75 кВт | 0,75 кВт | 1,5 кВт |
| Мощность масляного насоса | 0,37 кВт | 0,37 кВт | 0,37 кВт | 0,37 кВт |
Сырье и готовый продукт
сырье
готовый продукт
Основные функции двухшнекового экструдера
- Обезвоживание. В процессе экструзии обычных пищевых продуктов или кормов влажность гранул снижается на 4–7% от исходного уровня.
- Конденсация. В процессе расширения сырье под воздействием двухшнекового экструдера плотно соединяется в отдельные гранулы.
- Расширение. Рабочие параметры и конфигурация экструдера регулируют плотность кормов для домашних животных и аквакормов (например, тонущий или плавающий рыбий корм).
- Дегазация. Пузырьки воздуха из сырья удаляются в процессе расширения.
- Клейстеризация. В процессе экструзии машина может клейстеризовать крахмал (из различных источников, таких как клубни или зерновые) при переработке пищевых продуктов или кормов для домашних животных.
Основные характеристики
- Основные детали машины изготовлены из специальной легированной стали методом термообработки, что обеспечивает длительный срок службы, низкие затраты на обслуживание и низкую себестоимость производства корма.
- Доступна как влажная, так и сухая обработка. Сухой процесс использует метод самонагрева и не требует паровой системы. При этом для влажной обработки можно также добавить кондиционер и котел, чтобы сделать экструдированные гранулы гладкими и нежными.
- Отдельное режущее устройство легко и быстро соединяется с корпусом машины. Регулируемая скорость режущей головки позволяет легко регулировать зазор между ножом и матрицей. В зависимости от требуемого диаметра и длины можно регулировать производство гранул различных спецификаций и форм.
- Конструкция шнека обладает мощной функцией самоочистки: шнек и паз шнека могут самоочищаться. Таким образом, нет необходимости останавливать очистку при смене сырья пользователем.
- Для производства плавающего корма не требуется клей, что позволяет сохранять стабильность в воде более 2 часов.
- Машина имеет современный дизайн, компактную конструкцию и высокую производительность. Она долговечна, имеет низкий уровень отказов, проста в эксплуатации и обслуживании.
- Проста в использовании, с плавной передачей и низким уровнем шума.
Успешный кейс
В июле этого года клиент из Венесуэлы обратился к нам с запросом на экструдер. Он был закупщиком своей компании и нуждался в приобретении линии по производству корма для домашних животных. Кроме того, цели закупки были очень четкими: требовалось изготовить несколько пресс-форм по индивидуальной форме. Благодаря профессиональным и своевременным ответам на его вопросы мы быстро выстроили доверительные отношения. После трех недель переговоров он разместил заказ на полный завод по производству корма для домашних животных. В состав завода вошли дробилка, смеситель, конвейеры, экструдер, печь, линия ароматизации, охлаждающая машина и упаковочная машина. Позже, в сентябре, он получил оборудование, и никаких проблем с машинами не возникло. Затем мы предоставили рецепт корма для собак для его ознакомления. Клиент остался доволен нашим сервисом и скоростью поставки.
