A máquina extrusora de peletes para ração é comumente utilizada na linha de produção de ração para peixes. Toda a linha processa principalmente grãos triturados, palha, cascas, farinha de peixe, farinha de carne e farinha de ossos para produzir peletes de ração destinados à alimentação de animais aquáticos e animais de estimação. A linha completa de produção de peletes para ração de peixes inclui dois tipos: processo seco e processo úmido. Ambas as linhas produzem peletes de ração com alto nível de automação. De acordo com as diferentes matérias-primas e demandas de capacidade, oferecemos diferentes modelos de máquinas para escolha do cliente.
Quais são os escopos de aplicação das linhas de produção de ração para peixes?
Toda a linha de produção de ração para peixes é amplamente aplicada na indústria de aquicultura e na indústria de processamento de alimentos para animais de estimação. E isso está totalmente alinhado com a modernização da linha de produção de máquinas agrícolas. Nos últimos anos, esta linha de produção tem sido favorecida pela maioria dos consumidores da América, Nigéria, Gana, Peru, Tanzânia, Paquistão, Colômbia, Níger, Angola, Malásia, entre outros.


Linha de produção de extrusora de ração por processo seco
Processo tecnológico
Triturador de matéria-prima → Misturador → Transportador helicoidal → Extrusora → Transportador pneumático → Secador → Elevador de caçambas → Resfriador de contracorrente → Pulverizador de rolos → Elevador de caçambas → Silo de produto acabado → Máquina de embalagem

Breve introdução
A máquina trituradora tritura a matéria-prima,hammer mill machineé sempre uma boa escolha. O transportador helicoidal transferiu o material triturado para o misturador. Após a mistura uniforme, o material segue para a máquina de fabricação de ração para peixes. Aextruder squeezes and outputs pelletsFragment 3/17: para o transportador pneumático, e então os pellets são transferidos para o secador.
O secador de esteira de tela seca os pellets camada por camada e, em seguida, eles seguem para o resfriador de contracorrente. Os pellets saem do resfriador e vão para a máquina de pulverização, que os pulveriza uniformemente. Um pouco de gordura aumenta a palatabilidade e o atrativo dos pellets. O transportador de caçambas enviará os pellets para o silo de produto acabado. Para alguns consumidores, a linha de produção de ração para peixes está finalizada agora. Mas os clientes também podem optar por adicionar uma máquina de embalagem para ensacar esses pellets, facilitando a venda.
Linha de produção de extrusora de ração por processo úmido
Processo tecnológico
Triturador de matéria-prima → Misturador → Transportador helicoidal → Aparelho de condicionamento → Caldeira → Extrusora de ração para peixes → Transportador pneumático → Secador → Transportador de caçambas → Resfriador de contracorrente → Pulverizador de rolos → Transportador de caçambas → Silo de produto acabado → Máquina de embalagem

Breve introdução
A matéria-prima, após ser triturada pelo triturador, é transferida por um transportador helicoidal para o misturador. Depois de homogeneamente agitada e misturada, a massa segue para o condicionador. O condicionador é conectado à caldeira, que transforma a matéria-prima em vapor, e então o transportador leva a massa para a extrusora de ração para animais de estimação. Esta etapa é o principal ponto de diferença em relação à linha de produção por processo seco.
A extrusora descarrega os pellets no transportador pneumático, e então os pellets seguem para o secador. O secador de esteira de tela seca os pellets, que depois saem para o resfriador de contracorrente. Após o resfriamento, os pellets vão para o pulverizador de rolos e recebem uma camada uniforme de gordura. O elevador de caçambas enviará os pellets para o silo de produto acabado e, finalmente, a ensacadeira embala os pellets em sacos.
Diferença entre a linha de produção de extrusora de ração por processo seco e úmido
O processo seco consiste em triturar a matéria-prima e misturá-la bem, e então expandi-la diretamente em pellets.
O processo a úmido necessita de uma caldeira a vapor, e a extrusora também precisa ser equipada com um aparelho de condicionamento, que se conecta à caldeira através de uma tubulação. Após a trituração e mistura, o aparelho de condicionamento avançado e o vapor podem pré-maturar totalmente os pellets, e então a extrusora pode comprimir o material em pellets.
Comparado à mesma potência dos dois tipos, a produção da máquina de processo a úmido é maior, e o material será ligeiramente mais delicado. No entanto, o processo a úmido necessita de uma caldeira a vapor, e o processo de produção é relativamente complexo.



Apresentação das principais máquinas
Triturador

A parte do triturador da linha de produção de peletes de ração consiste principalmente em duas máquinas: o moinho de grãos e o ciclone. Fornecemos um moinho de martelos como triturador, que utiliza martelos e peneiras para produzir pó fino da matéria-prima. O ciclone coleta a poeira e reduz a pressão interna do triturador, aumentando assim a capacidade.
| Especificação | 9FQ-320 | 9FQ-360 | 9FQ-500 |
| Com ciclone ou não | Não | Sim | Sim |
| Potência | Motor elétrico de 2,2kw | Motor elétrico de 3kwMotor a gasolina 170FMotor diesel de 6HP | Motor elétrico de 11kwMotor diesel de 15HP |
| Capacidade | 300-500kg/H | 300-400kg/H | 500-600kg/H |
| Dimensões | 830*635*968 mm | 800*650*720mm | 2000*850*2200mm |
| Peso | 65kg | 60kg | 150kg |
| Quantidade de martelos | 16 pçs | 18 pçs | 24 pçs |
Misturador
Mixer
De acordo com a fórmula e os padrões dos ingredientes, as matérias-primas necessárias são pesadas com precisão. Em seguida, o misturador processa as matérias-primas pesadas em produtos semiacabados, com a uniformidade de mistura atendendo aos requisitos técnicos.
| Nome | Misturador horizontal |
| Volume | 1,5 m³ |
| Espessura da parede | 5 mm |
| Potência do redutor | 11 KW / 380 V - 50 Hz |
| Velocidade de rotação | 18 rpm |
| Forma de descarga | Abertura do cilindro |
| Dimensões da máquina | 2100 x 1400 x 2000 mm |
| Dimensões do balde | 1700 x 1200 x 1400 mm |
| Material | Peças em contato com os materiais são em aço inoxidável; as demais peças são em aço carbono. |
Esteira Transportadora
Conveyor
O transportador inclui um transportador de rosca, um transportador pneumático e um transportador de caçambas. O transportador é uma máquina importante para melhorar a automação da linha de produção.
| Nome | Transportador de rosca |
| Tensão | 380V/50HZ |
| Potência instalada | 0,75KW |
| Potência real consumida | 0,75KW |
| Capacidade | 80-300Kg/tempo |
| Dimensões | 1,5×0,7×2,5m |
Extruder

É a máquina principal de toda a linha de produção de ração para peixes. Ela determina a capacidade da linha e a variedade de modelos, distinguindo-se principalmente pela produção. O formato e a figura são ajustáveis através da troca dos moldes da extrusora.
| Modelo | Capacidade (t/h) | Potência do Motor Principal (kw) | Potência da Alimentação (kw) | Diâmetro do Parafuso (mm) | Potência de Corte (kw) |
| DGP40 | 0,04-0,05 | 5,5-7,5kw Motor diesel 12HP | 0,4 | 40 | 0,4 |
| DGP50 | 0,06-0,08 | 11 | 0,4 | 50 | 0,4 |
| DGP60 | 0,10-0,12 | 15 | 0,4 | 60 | 0,4 |
| DGP70 | 0,18-0,20 | 18,5 | 0,4 | 70 | 0,4 |
| DGP80 | 0,25-0,30 | 22/27 | 0,4 | 80 | 0,55 |
| DGP90 | 0,4 | 30 | 0,75 | 90 | 1,5 |
| DGP100 | 0,5 | 37 | 0,75 | 100 | 1,5 |
| DGP120 | 0,60-0,70 | 55 | 1,1 | 120 | 1,5 |
| DGP135 | 0,75-0,80 | 75 | 0,75 | 133 | 1,5 |
| DGP160 | 1,0-1,2 | 90 | 1,5 | 160 | 2,2 |
| DGP200 | 1,8-2,0 | 132 | 2,2 | 200 | 2,2 |
Dryer

A linha de produção de ração para peixes utiliza um secador de esteira de malha. Ele seca os pellets camada por camada de forma uniforme e pode remover a umidade dos pellets de ração. O secador aumenta o tempo de armazenamento dos pellets. Além disso, o transportador transfere os pellets para o secador automaticamente, economizando muita mão de obra.
| Modelo | DLD3-II |
| Camadas | 3 |
| Tensão | 380V/50HZ |
| Potência Instalada | 45KW |
| Consumo de Energia | 30KW |
| Capacidade | 100-150Kg/h |
| Dimensões | 5,2×1,2×1,6m |
Counter flow cooler
É a tecnologia de resfriamento mais avançada para ração peletizada do mundo, destinada principalmente ao resfriamento de pellets de ração em alta temperatura após a peletização. Os pellets de ração que passam pelo resfriador não se deterioram facilmente e podem ser preservados por um longo período. É uma máquina essencial na linha de produção de ração para peixes.
| Nome | Esteira de resfriamento |
| Tensão | 380V/50HZ |
| Potência instalada | 0,75KW |
| Quantidade de ventiladores | 4 unidades |
| Potência do ventilador | 0,15kg/unidade |
| Capacidade | 100-300Kg/h |
| Dimensões | 5,0×0,4×0,4m |
Oil spraying machine

máquina de pulverização de óleo
Você pode pulverizar gordura sobre os pellets. Os pellets aumentam a palatabilidade e a atratividade, tornando o pellet de ração muito mais fácil para os animais comerem.
| Potência da máquina principal | 0,75kw |
| Potência da bomba de óleo | 0,37kw |
| Capacidade | 300-400kg/H |
| Dimensões | 2450*650*1450mm |
| Peso | 190kg |
Packaging machine

Este é um equipamento opcional para a linha de produção de ração para peixes. Os diversos modelos se diferenciam principalmente pelo peso por saco. Oferecemos muitas opções para clientes que desejam vender os pellets diretamente após a produção.
| Selo Traseiro | Selo 3 Lados | Selo 4 Lados | |
| Velocidade de Embalamento | 32-72 sacos/min 50-100 sacos/min | 20-80 sacos/min | 24-60 sacos/min 50-100 sacos/min |
| Comprimento do Saco | 30-180mm | 30-150mm | 50-150mm |
| Largura do Saco | 25-145mm | 25-145mm | 25-145mm |
| Faixa de Embalamento | 22-220ml | 2-20ml | 22-100ml |
| Potência | 1.8 KW | 1.8 KW | 2.2KW |
| Peso | 250 KG | 250 KG | 280KG |
| Dimensões | 650*1050*1950mm | 750*1150*1950mm | 1050*650*1950mm |
| Dimensões da Caixa | 1100*750*1820mm | 1220*850*1820mm | 1100*750*1820mm |
Aqui está o processo de trabalho completo da linha de produção.
Perguntas Frequentes
Qual é o processo de fabricação de um pellet de ração?
Como escolher a linha de produção de ração para peixes mais adequada?
E se eu não quiser algumas delas?
Quero saber mais detalhes sobre a extrusora, o transportador, etc.
Posso alterar o formato do pellet?
Qual é o período de garantia destas máquinas da linha de produção de ração para peixes?
Qual espaço físico preciso para montar este equipamento?
Linha completa de produção de ração para peixes embarcada para a América
Na semana passada, nosso cliente daAmericaencomendou esta linha de produção de ração flutuante para peixes. Este cliente obteve nossas informações de contato pelo YouTube. Em seguida, adicionou nosso WhatsApp. Através da comunicação, nosso vendedor entendeu completamente as necessidades do cliente. E recomendou combinações de máquinas adequadas ao cliente. O cliente considerou o preço da máquina adequado e, por fim, decidiu comprá-la.








