फीड पेलेट मिल मशीनें पेरू को बेची गईं

पिछले महीने, एक पेरूवियन ग्राहक ने फीड पेलेट मिल मशीनों का एक बैच ऑर्डर किया। उन्होंने पाँच फिश पेलेट मशीनें और दस एनिमल फीड पेलेट मशीनें खरीदीं।

ग्राहक प्रोफ़ाइल

ग्राहक प्रजनन उद्योग में है, और वह न केवल मछली बल्कि पशुधन भी पालता है। इतनी अधिक चारा मांग का सामना करते हुए, उन्होंने हमसे दो प्रकार की फीड पेलेट मिल मशीनें खरीदीं। ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, हमने जल्दी से उनके लिए आवश्यक मशीन का मॉडल निर्धारित किया। हमने उन्हें फिश पेलेट मशीन और एनिमल फीड पेलेट मशीन की सिफारिश की। ग्राहक के स्थानीय बिजली उपकरणों को ध्यान में रखते हुए, उन्होंने इलेक्ट्रिक मोटर और डीज़ल फिश पेलेट मशीन, और एनिमल फीड पेलेट मशीन को कस्टमाइज़ किया।

पेरू के मत्स्य पालन का अवलोकन

पेरू की 2,254 किलोमीटर लंबी तटरेखा है। तटीय जल का तापमान मछली प्रजनन के लिए उपयुक्त है। मत्स्य संसाधन बहुत समृद्ध हैं। यह दुनिया के सबसे बड़े मछली पकड़ने वाले देशों में से एक है। जांच के अनुसार, समुद्री मत्स्य और मीठे पानी के मछली संसाधन बहुत समृद्ध हैं। प्रचुर मत्स्य संसाधनों और विशाल जलीय कृषि बाजार ने जलीय चारा बाजार के तेजी से विकास को प्रेरित किया है। हमारी फीड पेलेट मशीन सभी प्रकार के जलीय चारा, फ्लोटिंग फिश फीड, ग्रास कार्प फीड, ऑर्नामेंटल फिश फीड, तिलापिया फीड, कैटफ़िश फीड, टंग सोल कम्पाउंड फीड आदि का उत्पादन कर सकती है। चारे का आकार 1 मिमी-12 मिमी है, जो विभिन्न जलीय उत्पादों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

फिश पेलेट मशीन और एनिमल फीड पेलेट मशीन के बीच अंतर

फिश फूड पेलेट मशीन

फिश फूड पेलेट मशीन, मुख्य रूप से जलीय कृषि के लिए। हमारी फिश पेलेट मशीन फ्लोटिंग फिश फीड और सिंकिंग फिश फीड, झींगा फीड, कैटफ़िश फीड, अन्य जलीय फीड आदि का उत्पादन कर सकती है। यह न केवल विभिन्न आकारों के फीड पेलेट बल्कि विभिन्न आकृतियों के फीड पेलेट भी उत्पादित कर सकती है। पेरूवियन ग्राहक ने 2 मिमी, 4 मिमी और 6 मिमी के मोल्ड कस्टमाइज़ किए हैं, जिनमें गोल, मछली के आकार और अन्य आकृतियाँ शामिल हैं।

एनिमल फीड पेलेट मशीन

एनिमल फीड पेलेट मशीन फीड पेलेटाइज़िंग उपकरण है। यह एक फीड प्रोसेसिंग मशीन है, यह मक्का, सोयाबीन मील, पुआल, घास और चावल की भूसी जैसी कुचली गई सामग्रियों के पेलेट को सीधे संपीड़ित कर सकती है। यह मशीन ज्यादातर पशुधन प्रजनन में उपयोग की जाती है, जैसे मवेशी और भेड़। आपकी अलग-अलग जरूरतों के अनुसार, आप विभिन्न आकारों और लंबाई के फीड पेलेट उत्पादित करने के लिए अलग-अलग मोल्ड कस्टमाइज़ कर सकते हैं।

फीड पेलेट मिल मशीनों के लाभ

फिश पेलेट मशीन के लाभ

(1) उत्पादित कणों में नमी की मात्रा कम होती है। और भंडारण में आसान होते हैं। ये पानी में लंबे समय तक अपनी मूल स्थिति में रह सकते हैं, जिससे सामग्री की उपयोग दर में काफी सुधार होता है।
(2) फीड पेलेट की सतह चिकनी होती है और अंदर से पका हुआ होता है, जो पोषक तत्वों के पाचन और अवशोषण में सुधार कर सकता है।
(3) विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार फ्लोटिंग पेलेट फिश फीड और सिंकिंग पेलेट फिश फीड का उत्पादन किया जा सकता है। सिंक पेलेट फ्लोटिंग पेलेट की तुलना में सस्ते होते हैं और तालाब में मछली पालन के लिए उपयोग किए जा सकते हैं। हालांकि, फ्लोटिंग पेलेट फिश फीड से अपशिष्ट होने की संभावना कम होती है, और किसानों के लिए मछली के भोजन व्यवहार और अन्य स्थितियों का सीधे निरीक्षण करना भी सुविधाजनक होता है।

एनिमल फीड पेलेट मशीन के लाभ

(1) पहले, चारा आमतौर पर पाउडर के रूप में संसाधित किया जाता था और फिर खिलाया जाता था। इसमें असुविधाजनक खिलाने, खराब स्वादिष्टता, पशुओं द्वारा चुन-चुनकर खाना, और कम उपयोग दर जैसी कमियाँ हैं, लेकिन एनिमल फीड पेलेट मशीन आसानी से पाउडर फीड को पेलेट फीड में संसाधित कर सकती है। पेलेट को दबाने वाले रोलर के दबाव में डाई होल से बाहर निकाला जाता है, और पेलेट की लंबाई को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
(2) मशीन की संरचना सरल है, कम जगह लेती है, और शोर कम है।
(3) सूअरों, मवेशियों, भेड़ों, मुर्गियों, खरगोशों आदि के विभिन्न विकास अवधियों और आवश्यक पोषक तत्वों के अनुसार फीड फॉर्मूला को समय पर समायोजित करें।
(4) मशीन की संरचना उचित, मजबूत और टिकाऊ है।

फीड पेलेट मिल मशीनों के संचालन विनिर्देश

फीड पेलेट मशीन विभिन्न फीड उद्यमों का प्रमुख उपकरण है। पेलेट मशीन का सामान्य रूप से संचालित होना या न होना, सीधे उद्यम के आर्थिक लाभों को प्रभावित करता है। इसलिए, पेलेट मशीन का सही संचालन महत्वपूर्ण है। ऑपरेटरों को अपने काम के प्रति जिम्मेदार होना चाहिए, और फीड पेलेट मशीन के संचालन विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से संचालन करना चाहिए। स्टार्टअप और शटडाउन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।

शुरू करने से पहले जाँच

• फीडर, ग्रेनुलेशन रूम आदि में कोई भंडारण, गांठ या मलबा तो नहीं है।
• ट्रांसमिशन भाग सामान्य रूप से संचालित हो रहा है या नहीं।
• प्रेशर रोलर, प्रेशर मोल्ड और मोल्ड रोलर के बीच का गैप सामान्य है या नहीं।
• सुरक्षा उपकरण काम करता है या नहीं।
• आयरन सेपरेटर से लोहे की अशुद्धियाँ हटाएँ।
• आइडलिंग टेस्ट रोटेशन, जाँचें कि आंतरिक मोल्ड घूम रहा है और ध्वनि सामान्य है।

स्टार्टअप

• मुख्य बिजली आपूर्ति चालू करें और मशीन चालू करें।
• ग्रेनुलेटर के सुचारू रूप से चलने के बाद, फीडर सामग्री की आपूर्ति करता है।
• गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार कार्य स्थितियों को पुनः समायोजित करें जब तक कि सर्वोत्तम स्थिति न मिल जाए।
• सामान्य उत्पादन के दौरान ग्रेनुलेटर के उतार-चढ़ाव पर ध्यान दें, और यदि कोई असामान्यता मिले तो मशीन को रोककर जाँच करें।

शटडाउन

• फीड की मात्रा कम करें।
• जब सामग्री की मात्रा शून्य हो जाए, तो उपकरण बंद कर दें।
• पेलेट मशीन की मुख्य बिजली आपूर्ति बंद कर दें।

अंत में, अचानक उपकरण की विफलता से बचने के लिए पेलेट मशीन के कमजोर भागों के घिसाव की हमेशा जाँच करें।