मुर्गी चारा उत्पादन लाइन में सामग्री को पीसने, मिलाने, दाना बनाने और ठंडा करने के चरण शामिल हैं। यह पक्षियों, ब्रॉयलर, बत्तख और अन्य मुर्गीपालन के लिए लगभग 1 टन/घंटा की दर से 3-8 मिमी के दाने तैयार कर सकती है।
तैयार उत्पाद एक समान दानेदार रूप में होता है, जो पशुओं के पाचन और अवशोषण के लिए सुविधाजनक है। अब तक, हम नाइजीरिया, इथियोपिया, बांग्लादेश और अन्य देशों में बेच चुके हैं।
हमारे पास पेशेवर तकनीशियन हैं जो आपके कार्य स्थान और आपकी वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार सबसे उपयुक्त उत्पादन योजना डिजाइन करने में आपकी सहायता कर सकते हैं। यदि आपको एक फैक्ट्री खोलने या अपनी उत्पादन लाइन का विस्तार करने की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
Taizy चिकन फीड उत्पादन लाइन की मुख्य विशेषताएं
- Taizy की संपूर्ण उत्पादन लाइन एक स्वचालित बैचिंग और वजन प्रणाली से सुसज्जित है, जो निर्धारित अनुपात के अनुसार स्वचालित रूप से सामग्री डाल सकती है, जिससे श्रम की बचत होती है और श्रम की तीव्रता कम होती है।
- हमारी चिकन फीड उत्पादन लाइन अत्यधिक स्वचालित है। वजन करने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से सामग्री को डिस्चार्ज करती है और फिर अगले बैच के लिए स्वचालित रूप से वजन और बैचिंग शुरू करती है।
- हम कच्चे माल के पल्वराइज़र के लिए वॉटर ड्रॉप मिल का उपयोग करते हैं, जो उच्च पल्वराइज़िंग दक्षता और स्थिर संचालन प्रदान करते हैं, जिससे उत्पादन लाइन का सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।
- मिक्सर डबल-स्क्रू रिबन मिक्सर का उपयोग करता है, जिससे मिश्रण की एकरूपता ≥95% प्राप्त होती है। यह सामग्री के समान वितरण और बाद में दानेदार बनाने के दौरान लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
- यह स्वचालित चिकन फ़ीड उत्पादन लाइन में कच्चे माल की अच्छी बहुमुखी प्रतिभा है और यह मक्का, गेहूं, फलियां, तिलहन खली आदि जैसे विभिन्न कच्चे माल के दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त है।
हमारी चिकन फीड उत्पादन लाइन के कार्य चरण
कच्चे माल तैयार होने के बाद, आप उत्पादन लाइन चलाना शुरू कर सकते हैं। पीसने, मिश्रण, दानेदार बनाने और ठंडा करने के बाद, आपको अंतिम उत्पाद प्राप्त हो जाते हैं।
1. पीसना
साफ किए गए कच्चे माल को हैमर मिल या क्रशर में डालकर बारीक पाउडर में पीसा जाता है। (बिना साफ किए गए कच्चे माल में पत्थर, कीलें आदि हो सकती हैं, जो मशीन की आंतरिक संरचना को नुकसान पहुंचा सकती हैं और पेलेट उत्पादन की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं।)
इस चरण का उद्देश्य बेहतर मिश्रण और दानेदार बनाने के लिए कणों का आकार कम करना है।
2. मिश्रण
कुचली गई सामग्री को फीड मिक्सर में डाला जाता है। अतिरिक्त योजक, जैसे विटामिन, खनिज, अमीनो एसिड और अन्य पोषक तत्व, मशीन में ही डाले जा सकते हैं। यह चरण फ़ीड में पोषक तत्वों का एक समान वितरण सुनिश्चित करता है। (यदि जानवर बीमार है तो दवाएँ भी डाली जा सकती हैं।)
यही कारण है कि पेलेटेड फ़ीड पारंपरिक कच्चे माल की तुलना में अधिक लाभदायक है। मिश्रण के माध्यम से, मुर्गीपालन सीधे विकास के लिए आवश्यक आवश्यक पोषक तत्वों को अवशोषित कर सकता है।
3. पेलेटाइज़िंग (दाना बनाना)
मिश्रित फ़ीड को पेलेट मशीन में डाला जाता है। उच्च तापमान और दबाव के तहत, फ़ीड को कठोर, एकसमान दानों (पेलेट्स) में संपीड़ित किया जाता है।
पके हुए दाने न केवल पचाने में आसान और पोषण की दृष्टि से संतुलित होते हैं, बल्कि जानवरों के खाने पर बर्बादी भी कम करते हैं। ये भंडारण और परिवहन के लिए भी सुविधाजनक होते हैं।
4. शीतलन (कूलिंग)
ताज़े बने दाने गर्म और गीले होते हैं और इन्हें पेलेट कूलर से गुज़ारना पड़ता है, जहाँ वायु संचार तापमान और आर्द्रता को तेज़ी से कम कर सकता है। यह चरण फफूंदी के विकास को रोकने और दानों की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है।
नोट: मध्यम आकार के फ़ीड मिलों में भंडारण या बाहरी बिक्री की सुविधा के लिए, हम पैकेजिंग मशीनें भी प्रदान करते हैं, जो ठंडे दानों को स्वचालित रूप से तौलती हैं और उन्हें बोरियों (5 किग्रा, 25 किग्रा, या 50 किग्रा उपलब्ध) में डालती हैं।
बड़े पैमाने की चिकन फ़ीड उत्पादन लाइन की मुख्य मशीनें
प्रत्येक चरण एक मशीन से मेल खाता है। निम्नलिखित में संक्षेप में इसके कार्य सिद्धांत और मॉडल पैरामीटर का परिचय दिया जाएगा।
1.Hammer mill
हैमर मिल कच्चे माल को पीसकर पाउडर बना देती है, जो बाद में मिश्रण के लिए उपयुक्त होता है और फीड एक्सट्रूडर प्रसंस्करण के लिए अधिक अनुकूल होता है। अलग-अलग मेश साइज़ की छलनी बदलकर, हैमर मिल विभिन्न कण आकारों का पाउडर आउटपुट कर सकती है।
