Die Pelletfutter-Maschinenlinie wurde speziell für kleine Bauernhöfe, Futterverarbeitungswerkstätten und Viehzüchter entwickelt, die eine effiziente und wirtschaftliche Lösung zur Herstellung von Tierfutterpellets benötigen. Dieses kompakte Futtersystem umfasst einen Futtermischer, einen Schneckenförderer und eine Tierfutter-Pelletpresse mit einer Produktionskapazität von bis zu 150 kg/h.
Vorteile der Pelletfutter-Produktionslinie
- Niedrige Investitionskosten: Mit geringen Investitionskosten und stabiler Leistung ist diese Pelletfutter-Produktionslinie ideal für kleine und mittlere Futterproduktionsprojekte.
- Breite Anwendung: Die Linie kann Futterpellets für Hühner, Enten, Rinder, Schafe, Kaninchen, Schweine, Fische und andere Nutztiere herstellen.
- Kompakte Bauweise: Die gesamte Futterproduktionslinie benötigt wenig Platz und ist daher ideal für Bauernhöfe und kleine Futterverarbeitungsbetriebe.
- Einfache Bedienung: Das System ist einfach zu installieren und zu bedienen. Auch Bediener mit geringer Erfahrung können schnell lernen, die Produktionslinie zu führen.
- Reduzierte Arbeitskosten: Der Schneckenförderer transportiert Materialien automatisch zwischen den Maschinen, reduziert manuelle Handhabung und verbessert die Produktionseffizienz.
- Hohe Futterqualität: Die Pelletpresse produziert dichte und gleichmäßige Pellets, die Futterverschwendung reduzieren und die Futterleistung der Tiere verbessern.
Wie funktioniert die Pelletfutter-Produktionslinie?
Die 150 kg/h Futterpellet-Produktionslinie folgt einem einfachen und effizienten Produktionsprozess. Vom Mischen der Rohstoffe bis zum fertigen Pellet kann der gesamte Vorgang mit minimalem Arbeitsaufwand durchgeführt werden.
| Schritte | Geräte | Prozessbeschreibungen |
| Schritt 1 | Rohstoffvorbereitung | Bereiten Sie Futterzutaten wie Maismehl, Sojamehl, Weizenkleie, Reiskleie, Grasmehl und Futterzusätze gemäß der gewünschten Futterrezeptur vor. |
| Schritt 2 | Futtermischer | Der Mischer mischt alle Rohstoffe gleichmäßig, um eine gleichbleibende Nährstoffzusammensetzung und Pelletqualität zu gewährleisten. |
| Schritt 3 | Schneckenförderer | Der Schneckenförderer transportiert die gemischten Materialien automatisch zur Pelletpresse, reduziert den Arbeitsaufwand und verbessert die Effizienz. |
| Schritt 4 | Pelletpresse | Das gemischte Futter wird durch die Flachmatrize und Walzen gepresst, um gleichmäßige Futterpellets mit dem gewünschten Durchmesser zu formen. |
| Schritt 5 | Sammlung fertiger Pellets | Die fertigen Pellets werden direkt aus der Maschine ausgestoßen und zur Lagerung, zum Transport oder zur Fütterung gesammelt. |
Anwendungen der Pelletfutter-Maschine
Diese Tierfutter-Pelletmaschinenlinie wird häufig eingesetzt in:
- Geflügelfarmen
- Viehzuchtbetrieben
- Futterherstellungswerkstätten
- Landwirtschaftlichen Genossenschaften
- Kleinen gewerblichen Futterproduktionsbetrieben
Technische Parameter der Pelletfutter-Maschine
Mischer
| Leistung | 3 kW |
| Kapazität | 200 kg/h |
| Gewicht | 120 kg |
| Material | Edelstahl |
| Abmessungen | 1430*600*1240 mm |
Schneckenförderer
| Leistung | 1,5 kW |
| Kapazität | 300 kg/h |
| Material | Edelstahl |
| Abmessungen | 2400*700*700 mm |
| Gewicht | 120 kg |
| Modell | 150 |
| Kapazität | 150 kg/h |
| Hauptantriebsleistung | 4 kW |
| Abmessungen | 850*450*760 mm |
| Gewicht | 115 kg |
Warum unsere Pelletfutter-Linie wählen?
Unsere 150 kg/h Futterpellet-Produktionslinie kombiniert zuverlässige Leistung, niedrige Investitionskosten und stabile Pelletqualität.
Der integrierte Mischer, Schneckenförderer und die Flachmatrizen-Pelletpresse bieten eine Komplettlösung für die kleine Tierfutterproduktion. Wir können auch Pelletgrößen und Maschinenkonfigurationen nach Kundenwunsch anpassen.
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