Da selbst hergestelltes Fischfutter landwirtschaftliche Nebenprodukte voll nutzen und die Futterkosten senken kann, beginnen viele Züchter angesichts steigender Preise für Handelsfutter mit der Eigenproduktion von Fischfutter. Viele Züchter haben jedoch wenig Kenntnisse über die Ernährung von Fischen und über Futter. Bei der Herstellung von selbst hergestelltem Fischfutter gibt es viele Missverständnisse. Manche Züchter streben einseitig nach hohem Proteingehalt, andere einseitig nach niedrigen Kosten und vernachlässigen dabei den Nährstoffbedarf der Fische. Dies führt zu erhöhten Futterkosten. Um hochwertiges und effizientes selbst hergestelltes Fischfutter zu produzieren, müssen folgende Aspekte beachtet werden.
Futterrezeptur sinnvoll gestalten
Vor der Erstellung einer Fischfutterrezeptur ist es notwendig, die Art und das Wachstumsstadium der gezüchteten Fische zu kennen, um den Gehalt an Nährstoffen wie Protein und Energie im Futter zu bestimmen. Die Fischfutterrezeptur muss nicht nur den Proteinbedarf der Fische decken, sondern auch ein ausgewogenes Verhältnis von Energie zu Protein gewährleisten. Ein zu hohes oder zu niedriges Energie-Protein-Verhältnis ist für das Fischwachstum nachteilig.
Bei der Gestaltung der Fischfutterrezeptur muss auch das Verhältnis zwischen Nährstoffgehalt und Schüttdichte des Futters berücksichtigt werden. Es muss sichergestellt werden, dass die Fische ausreichend Nährstoffe aufnehmen und sich satt fühlen. Fische nutzen hauptsächlich Protein als Energiequelle, während die Verwertung von Fett und Kohlenhydraten gering ist. Daher ist der Proteinbedarf von Fischen höher als der von Nutztieren. Verschiedene Wachstumsstadien der Fische haben unterschiedliche Anforderungen an die Nährstoffe. Beispielsweise beträgt der Proteingehalt von Jungfutter für Karpfen 43–41 %, für kleine Fische 37–42 % und für ausgewachsene Fische 28–32 %.
Auswahl der Fischfutterzutaten
Bei der Auswahl der Futterzutaten sollten die Prinzipien hohe Qualität und niedriger Preis, stabile Versorgung und bequemer Transport beachtet werden. Wenn möglich, desto mehr Rohstoffarten, desto besser, um die essentiellen Aminosäuren im Futter möglichst auszugleichen.
Um den Bedarf der Fische an verschiedenen essentiellen Aminosäuren bestmöglich zu decken. Verschimmelte Rohstoffe enthalten viele Bakterien und Toxine. Beispielsweise enthält verschimmelter Mais hochgiftige Aflatoxine. Solche Futtermittel führen nach der Fütterung sehr leicht zu Fischkrankheiten.
Obwohl Rohstoffe wie Baumwollsamenmehl und Rapsschrot billig sind und einen hohen Proteingehalt aufweisen, enthalten sie antinutritive Faktoren wie Gossypol bzw. Glucosinolat, und übermäßige Fütterung beeinträchtigt das Fischwachstum.
Daher die Menge begrenzen, in der Regel nicht mehr als 10 %. Viele Landwirte verwenden gerne billige Ölrückstände und Fleischbrät, aber diese Rohstoffe sind mit einer großen Menge an Tierhäuten vermischt, was den reibungslosen Ablauf des Zerkleinerungs- und Pelletierungsprozesses beeinträchtigt und die Fische nach dem Verzehr schwer verdauen können.
Das in Ölrückständen und Fleischbrät enthaltene Fett ist gesättigtes Fett, das bei längerer Lagerung ranzig wird. Fische haben eine geringe Verwertungsrate von gesättigtem Fett, und übermäßige Aufnahme von ranzigem Fett kann bei Fischen auch zu Fettleber und anderen Krankheiten führen.
Daher sollte die Menge solcher Rohstoffe unter 5 % kontrolliert werden. Zudem ist bei der Auswahl der Rohstoffe auf deren Feuchtigkeitsgehalt zu achten. Übermäßige Feuchtigkeit verringert den Nährwert des Fischfutters und kann zu Schimmelbildung führen und die Lagerzeit verkürzen.
Kontrolle der Fischfutterverarbeitungstechnologie
Der Prozess der Herstellung von selbst hergestelltem Futter umfasst in der Regel Zerkleinern, Mischen, Fischfutterpelletmaschine und Konditionierung. Die dabei verwendeten Maschinen umfassen eine Mühle, einen Mischer, eine Fischfutterpelletiermaschine oder eine Fischfuttermühle.
Die durch die Mühle zerkleinerten Rohstoffe vergrößern die Kontaktfläche zwischen Futter und tierischen Verdauungsenzymen. Dies verbessert die Verdauung und Absorption von Substanzen, Stickstoff und Energie und senkt den Futteraufwand. Eine zu grobe oder zu feine Zerkleinerungspartikelgröße ist nicht gut.
Die optimale Zerkleinerungspartikelgröße für Karpfen-Jungfischfutter beträgt 177 μm. Die Zerkleinerungspartikelgröße für Karpfen-Jungfisch-Mischfutter beträgt 0,30–0,25 mm. Das Mischen ist der Hauptschritt zur Sicherung der Qualität des Mischfutters und zur Verbesserung der Futterwirkung.
Die Fütterungspraxis zeigt, dass eine ungleichmäßige Mischung der Komponenten im Rohfutter das Fischwachstum beeinträchtigt. In schweren Fällen kann es zum Tod führen. Dies liegt daran, dass die ungleichmäßige Mischung die Verteilung der verschiedenen Nährstoffe im Futter ungleichmäßig macht. Die Wirkung der Rezeptur wird nicht erreicht, und die lokale Konzentration bestimmter Zusatzstoffe wie Schwermetalle kann zu Fischvergiftungen und Tod führen.
Der von uns hergestellte Mischer enthält ein Mischstahlband, das verschiedene Futterzutaten gründlich mischen kann. So werden die oben genannten Probleme vermieden. Gleichzeitig ist dies auch der Vorteil von maschinell hergestelltem Fischfutter gegenüber handgemachtem Fischfutter.
Wie verarbeitet man Fischfutter mit einer Fischfuttermühle?
Durch die oben genannte Kontrolle des Verarbeitungsprozesses geben wir das zerkleinerte und gemischte selbst hergestellte Futter in den Fischfutterextruder. Dann passen Sie die Produktionsgeschwindigkeit und -form durch Einstellen der Maschine an. Mit diesem Fischfutterextruder können Sie schwimmendes Fischfutter oder sinkendes Fischfutter herstellen.
