Hammermühle ist eine Brechermaschine, die das Material zu Pulver zerkleinert. In der Futtermittelpellet-Produktionslinie ist sie eine notwendige Maschine ganz am Anfang der Linie. Die Rohmaterialien sind üblicherweise Getreide, Bohnen, Mais usw. Es ist besser, wenn die Rohstoffe einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt haben, bevor sie von der Brechermaschine verarbeitet werden. Die Hammermühle zerkleinert das Rohmaterial zu Pulver, das später leichter gemischt werden kann und besser für den Extruder zu verarbeiten ist. Durch den Austausch verschiedener Siebe mit unterschiedlichen Lochgrößen kann die Hammermühle Pulver in verschiedenen Größen ausgeben. Wir haben mehrere Modelle zur Auswahl, damit Sie die am besten geeignete Maschine finden. Darüber hinaus bieten wir Modelle an, die mit verschiedenen Motorleistungen betrieben werden können, nicht nur mit Elektromotor, sondern auch mit Benzinmotor und Dieselmotor. Denn benzin- und dieselmotorgetriebene Modelle sind praktischer für abgelegene Gebiete, in denen es möglicherweise an Strom mangelt.
Technische Parameter der Modelle
| Spezifikation | 9FQ-320 | 9FQ-360 | 9FQ-500 |
| Mit Zyklon oder nicht | Nein | Ja | Ja |
| Leistung | 2,2 kW Elektromotor | 3 kW Elektromotor170F Benzinmotor6 PS Dieselmotor | 11 kW Elektromotor15 PS Dieselmotor |
| Kapazität | 300-500 kg/h | 300-400 kg/h | 500-600 kg/h |
| Abmessungen | 830*635*968 mm | 800*650*720 mm | 2000*850*2200 mm |
| Gewicht | 65 kg | 60 kg | 150 kg |
| Anzahl der Hämmer | 16 Stk. | 18 Stk. | 24 Stk. |
Arbeitsprinzip
Das zu zerkleinernde Material wird von oben durch die zur Maschine passende Zuführvorrichtung zugeführt und von links oder rechts durch die Führung des Einlassleitblechs in die Mahlkammer geleitet. Es wird allmählich zerkleinert und unter Einwirkung von Zentrifugalkraft und Luftstrom durch das Sieb am unteren Auslass ausgetragen.
Funktion der Brechermaschine
- Vergrößerung der Materialoberfläche für Verdauung und Absorption.
- Bestimmte Materialien leichter handhabbar und transportierbar machen.
- Verbesserung der Mischeigenschaften von Materialien.
- Verbesserung der Granulierleistung und Pelletqualität.
