Letzten Monat kaufte unser Kunde in Guinea eine dieselbetriebene schwimmende Fischfutter-Pelletmaschine von uns. Dieser Kunde hat einen eigenen Fischteich. Daher wollte er die Fischfuttermaschine nutzen, um Fischfutter herzustellen. Unser Vertriebsleiter empfahl die DGP60 Fischfutter-Pelletmaschine basierend auf der Größe der Fischbrut des Kunden. Darüber hinaus haben wir auch Futterpelletiermaschinen für die Herstellung von Tier- und Geflügelfutter. Das verarbeitete Futter ist schmackhafter, nahrhafter und fördert die Aufnahme.

Parameter der schwimmenden Fischfutter-Pelletmaschine
| Modell | Kapazität (t/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Einspeiseleistung (kW) | Schneckendurchmesser (mm) | Schneidleistung (kW) |
| DGP60 | 0,10-0,12 | 15 | 0,4 | Φ60 | 0,4 |
Warum wird schwimmendes Fischfutter verwendet?
1. Futterverwertung: Aufgrund der physikalisch-chemischen Veränderungen im Extrusionsprozess erzeugt das extrudierte Futter im Allgemeinen weniger als 1 % Pulver. Dadurch wird die effektive Nutzung des Futters direkt verbessert.
2. Verdauung und Aufnahme: Aufgrund der hohen Temperatur und des hohen Drucks während der Verarbeitung wird die Stärke im Futter gut verkleistert und ist besser verdaulich und aufnehmbar. Gleichzeitig werden die Faserstruktur und die Zellwände zerstört und aufgeweicht, wodurch die Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit des Futters verbessert werden.
3. Wasserqualität: Extrudiertes schwimmendes Fischfutter ist lange Zeit wasserunlöslich. Die Schwimmzeit von hochwertigem Fischfutter kann bis zu 12 Stunden betragen. Daher ist es leicht, den Köder zu beobachten und zu kontrollieren und die Auswirkungen von Pulver und Restköder auf die Wasseroberfläche zu reduzieren oder zu vermeiden.
4. Beobachtung des Fressverhaltens: Da das schwimmende Fischfutter lange auf der Wasseroberfläche schwimmen kann, können wir die Fresssituation nach der Fütterung gut beobachten. So lässt sich die Futtermenge leicht an den Bedarf der Fische anpassen.
5. Große Bandbreite an Futtergrößen: Mit einem breiten Bereich an Druck, Temperatur und Feuchtigkeit können wir Futtergrößen von 0,8 mm bis 5 mm erzielen.


Warum eine schwimmende Fischfutter-Pelletmaschine verwenden?
1. Die globale Futtermittelverarbeitungsindustrie wächst schnell. Und die Nachfrage nach Futtermittelverarbeitungsmaschinen steigt.
2. Immer mehr Investoren und Landwirte kaufen Fischfutterherstellungsmaschinen. Und sie richten auch ihre eigenen Fischfutterbetriebe ein, um Futterpellets herzustellen.
3. Mit steigenden Futterkosten und der Nachfrage nach gesünderen Fischen ist extrudiertes Fischfutter sehr vorteilhaft.
4. Schwimmende Fischfutterpellets sind umweltfreundlich. Auch die Verwendung der Maschine kann eine große Zukunft auf dem lokalen Fischzuchtmarkt haben.
Eigenschaften des schwimmenden Fischfutterextruders
- Einfache Struktur, breite Anpassungsfähigkeit, kleiner Platzbedarf und geringe Geräuschentwicklung.
- Die Maschine kann pulverförmiges Futter und Graspulver ohne oder mit geringer Flüssigkeitszugabe pelletieren, was die Lagerung begünstigt.
- Höhere Wirtschaftlichkeit als gemischtes Pulverfutter.
- Die Trockenverarbeitung kann Futterpellets mit hoher Härte, glatter Oberfläche und innerer Reife erzeugen, was die Verdauung und Aufnahme von Nährstoffen verbessert.
- Der Pelletierungsprozess kann den Anti-Pankreasenzym-Faktor in Getreide und Hülsenfrüchten denaturieren, um die negativen Auswirkungen auf die Verdauung zu verringern. Er kann verschiedene Arten von Würmern und Verdauungskrankheiten reduzieren.


Einsatzbereich der Fischfutterherstellungsmaschine
Die Fischfutterherstellungsmaschine wird häufig in großen, mittleren und kleinen Aquakulturen, Getreidefutterverarbeitungsbetrieben, Viehzuchtbetrieben, Geflügelfarmen, Landwirten usw. eingesetzt. Das hergestellte Futter kann zur Fütterung von Fischen, Garnelen, Krabben, Aalen, Welsen, Froschlurchen usw. verwendet werden.
Probleme und Lösungen des Fischfutterpelletierers
1. Fehler: Die Pellets sind zu hart und können nicht in gute Pellets geschnitten werden.
Ursache: Der Fasergehalt des Materials ist zu hoch, die Größe ist zu groß und die Feuchtigkeit ist zu hoch.
Methode: Ersetzen Sie das feine Sieb durch einen Brecher, um Fasern und Feuchtigkeit zu reduzieren.
2. Fehler: Die Schnecke überhitzt und das Rohmaterial verbrennt.
Ursache: Die Temperatur ist zu hoch und das Matrizenloch ist zu klein.
Methode: Reduzieren Sie die Temperatur und ersetzen Sie die Matrize.
3. Fehler: Plötzliches Verklemmen.
Ursache: Der Auslass ist mit Partikeln verstopft.
Methode: Maschine anhalten und reinigen.
4. Fehler: Die Schnecke und der Schneckenring lassen sich nicht lösen.
Ursache: Die Schneckennut ist mit Material gefüllt. Methode: Das Material in der Nut verbrennen oder mit Maschinenöl tränken.
5. Fehler: Die Partikelgröße ist zu groß.
Ursache: Das Austrittsmatrizenloch ist abgenutzt.
Methode: Ersetzen.
6. Fehler: Die Partikelgröße ist zu klein.
Ursache: Das Austrittsmatrizenloch ist zu klein.
Methode: Nachbearbeitung durchführen.
Verpackung und Versand der kleinen schwimmenden Fischfutter-Pelletmaschine
Das folgende Bild zeigt die Maschine, die wir vor dem Versand mit Folie und Holzkiste verpacken.







