تُستخدم آلة بثق حبيبات العلف بشكل شائع في خط إنتاج علف الأسماك. يقوم الخط بأكمله بشكل أساسي بمعالجة الحبوب المطحونة، والقش، والقشور، ومسحوق السمك، ومسحوق اللحوم، ومسحوق العظام إلى حبيبات علف لتغذية الحيوانات المائية والحيوانات الأليفة. يشمل خط إنتاج حبيبات علف الأسماك بالكامل نوعين، العملية الجافة والعملية الرطبة. ينتج كلا الخطين حبيبات علف بأتمتة عالية. وفقًا لاختلاف المواد الخام ومتطلبات السعة، نوفر نماذج مختلفة من الآلات لاختيار العملاء.
ما هي نطاقات التطبيق لخطوط إنتاج علف الأسماك؟
يُستخدم خط إنتاج علف الأسماك بالكامل على نطاق واسع في صناعة تربية الأحياء المائية وصناعة تجهيز أغذية الحيوانات الأليفة. وهذا يتوافق تمامًا مع تحديث خط إنتاج الآلات الزراعية. في السنوات الأخيرة، حظي خط الإنتاج هذا بإقبال غالبية المستهلكين من أمريكا، نيجيريا، غانا، بيرو، تنزانيا، باكستان، كولومبيا، النيجر، أنغولا، ماليزيا، وغيرها.


خط إنتاج الطارد الجاف للأعلاف
العملية التكنولوجية
كسارة المواد الخام → الخلاط → الناقل اللولبي → الطارد → الناقل الهوائي → المجفف → ناقل الدلو → المبرد المعاكس للتيار → مرش الأسطوانة → ناقل الدلو → خزان المنتج النهائي → ماكينة التعبئة

نبذة تعريفية
تقوم آلة التكسير بسحق المواد الخام،
hammer mill machineدائمًا خيار جيد. يقوم الناقل اللولبي بنقل المواد المكسرة إلى الخلاط. بعد المزج المتساوي، تنتقل المادة إلى آلة صنع طعام الأسماك.extruder squeezes and outputs pelletsإلى الناقل الهوائي، ثم تنتقل الكريات إلى المجفف.يقوم مجفف الحزام الشبكي بتجفيف الكريات طبقة تلو الأخرى، ثم تخرج إلى المبرد المعاكس للتيار. تأتي الكريات من المبرد، ثم تدخل إلى آلة الرش، حيث تقوم برش الكريات بشكل متساوٍ. تعمل بعض الدهون على زيادة قابلية الاستساغة وجاذبية الكريات. سيقوم ناقل الدلو بإرسال الكريات إلى صومعة المنتج النهائي، وبالنسبة لبعض المستهلكين، يكون خط إنتاج أعلاف الأسماك قد اكتمل الآن. ولكن يمكن للعملاء أيضًا اختيار إضافة آلة تعبئة واحدة لتعبئة هذه الكريات في أكياس، مما يسهل بيعها.
خط إنتاج طارد الأعلاف بالطريقة الرطبة
العملية التكنولوجية
كسارة المواد الخام ← الخلاط ← الناقل اللولبي ← جهاز التكييف ← المرجل ← طارد أعلاف الأسماك ← الناقل الهوائي ← المجفف ← ناقل الدلو ← المبرد المعاكس للتيار ← الرشاش الأسطواني ← ناقل الدلو ← صومعة المنتج النهائي ← آلة التعبئة

نبذة مختصرة
يتم طحن المواد الخام بواسطة الكسارة، ثم تُنقل بواسطة ناقل حلزوني إلى الخلاط. بعد التقليب والخلط بشكل متساوٍ، تنتقل المواد إلى جهاز التكييف. يتصل جهاز التكييف بالغلاية التي تحول المواد إلى بخار، ثم ينقل الناقل المواد إلى طارد أعلاف الحيوانات الأليفة. هذه الخطوة هي النقطة الرئيسية التي تختلف بها عن خط الإنتاج بالطريقة الجافة.
يقوم الطارد بإخراج الحبيبات إلى الناقل الهوائي، ثم تنتقل الحبيبات إلى المجفف. يقوم مجفف الحزام الشبكي بتجفيف الحبيبات، ثم تخرج الحبيبات إلى المبرد المعاكس للتيار. بعد التبريد، تنتقل الحبيبات إلى الرشاش الأسطواني حيث يتم رش الدهون بشكل متساوٍ. سيقوم الناقل الدلوي بإرسال الحبيبات إلى صومعة المنتج النهائي، وأخيراً، تقوم آلة التعبئة بتغليف الحبيبات في أكياس.
الفرق بين خط إنتاج طارد الأعلاف بالطريقة الجافة والرطبة
تعتمد الطريقة الجافة على طحن المواد الخام وخلطها جيداً، ثم بثقها مباشرة إلى حبيبات.
تتطلب العملية الرطبة غلاية بخار، كما يجب تجهيز آلة البثق بجهاز تكييف، يتصل بالغلاية عبر أنبوب. بعد الطحن والخلط، يعمل جهاز التكييف المتقدم والبخار على إنضاج الحبيبات بشكل كامل مسبقًا، ثم تقوم آلة البثق بضغط المادة إلى حبيبات.
بالمقارنة مع نفس القدرة للنوعين، فإن إنتاج آلة العملية الرطبة أعلى، وستكون المادة أكثر نعومة قليلاً. ومع ذلك، تتطلب العملية الرطبة غلاية بخار، وتكون عملية الإنتاج معقدة نسبيًا.



تعريف الآلات الرئيسية
الكسارة

يتكون جزء الكسارة في خط إنتاج حبيبات العلف بشكل أساسي من جهازين، هما مطحنة الحبوب والإعصار. نوفر آلة مطحنة مطرقية مثل الكسارة، والتي تستخدم المطارق والمناخل لإخراج مسحوق ناعم من المواد الخام. يقوم الإعصار بجمع الغبار وتقليل الضغط الداخلي للكسارة، مما يزيد من السعة الإنتاجية.
| المواصفات | 9FQ-320 | 9FQ-360 | 9FQ-500 |
| مع إعصار أم لا | لا | نعم | نعم |
| الطاقة | محرك كهربائي 2.2 كيلوواط | محرك كهربائي 3 كيلوواطمحرك بنزين 170Fمحرك ديزل 6 حصان | محرك كهربائي 11 كيلوواطمحرك ديزل 15 حصان |
| السعة | 300-500 كجم/ساعة | 300-400 كجم/ساعة | 500-600 كجم/ساعة |
| الأبعاد | 830*635*968 مم | 800*650*720 مم | 2000*850*2200 مم |
| الوزن | 65 كجم | 60 كجم | 150 كجم |
| عدد المطارق | 16 قطعة | 18 قطعة | 24 قطعة |
خلاطة
Mixer
وفقًا لمعايير التركيبة والمكونات، يتم وزن المواد الخام المطلوبة بدقة. ثم يقوم الخلاط بمعالجة المواد الخام الموزونة إلى منتجات نصف مصنعة بحيث تصل درجة تجانس الخلط إلى المتطلبات الفنية.
| الاسم | خلاط أفقي |
| الحجم | 1.5 متر مكعب |
| سمك الجدار | 5 مم |
| قوة المخفض | 11 كيلوواط / 380 فولت - 50 هرتز |
| سرعة الدوران | 18 دورة/دقيقة |
| طريقة التفريغ | فتح الأسطوانة |
| أبعاد الماكينة | 2100*1400*2000 مم |
| أبعاد الدلو | 1700*1200*1400 مم |
| المادة | الأجزاء الملامسة للمواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وبقية الأجزاء من الفولاذ الكربوني. |
الناقل
Conveyor
يشمل الناقل ناقلًا لولبيًا، وناقلًا هوائيًا، وناقلًا دلوًا. يُعد الناقل آلة مهمة لتحسين أتمتة خط الإنتاج.
| الاسم | ناقل لولبي |
| الجهد الكهربائي | 380V/50HZ |
| طاقة التركيب | 0.75KW |
| الاستهلاك الفعلي للطاقة | 0.75KW |
| السعة | 80-300Kg/time |
| الأبعاد | 1.5×0.7×2.5m |
Extruder

إنها الآلة الرئيسية في خط إنتاج أعلاف الأسماك بالكامل. وهي التي تحدد طاقة الإنتاج للخط وتنوع الموديلات، وتتميز بشكل أساسي بقدرتها الإنتاجية. يمكن تعديل الشكل والهيئة عن طريق تغيير قوالب الطارد.
| الموديل | السعة (طن/ساعة) | قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | قوة التغذية (كيلوواط) | قطر الحلزون (مم) | قوة القطع (كيلوواط) |
| DGP40 | 0.04-0.05 | 5.5-7.5kw12HP محرك ديزل | 0.4 | 40 | 0.4 |
| DGP50 | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | 50 | 0.4 |
| DGP60 | 0.10-0.12 | 15 | 0.4 | 60 | 0.4 |
| DGP70 | 0.18-0.20 | 18.5 | 0.4 | 70 | 0.4 |
| DGP80 | 0.25-0.30 | 22/27 | 0.4 | 80 | 0.55 |
| DGP90 | 0.4 | 30 | 0.75 | 90 | 1.5 |
| DGP100 | 0.5 | 37 | 0.75 | 100 | 1.5 |
| DGP120 | 0.60-0.70 | 55 | 1.1 | 120 | 1.5 |
| DGP135 | 0.75-0.80 | 75 | 0.75 | 133 | 1.5 |
| DGP160 | 1.0-1.2 | 90 | 1.5 | 160 | 2.2 |
| DGP200 | 1.8-2.0 | 132 | 2.2 | 200 | 2.2 |
المجفف
Dryer
يعتمد خط إنتاج علف الأسماك على آلة مجفف ذات حزام شبكي. حيث يقوم بتجفيف الحبيبات طبقة تلو الأخرى بشكل متساوٍ، ويمكنه إزالة محتوى الرطوبة من حبيبات العلف. يعمل المجفف على زيادة مدة تخزين الحبيبات. بالإضافة إلى ذلك، يقوم الناقل بنقل الحبيبات إلى المجفف تلقائيًا، مما يوفر الكثير من العمالة البشرية.
| الموديل | DLD3-II |
| عدد الطبقات | 3 |
| الجهد الكهربائي | 380V/50HZ |
| الطاقة المركبة | 45KW |
| استهلاك الطاقة | 30KW |
| السعة الإنتاجية | 100-150Kg/h |
| الأبعاد | 5.2×1.2×1.6m |
Counter flow cooler
إنها أحدث تقنية تبريد لكريات الأعلاف في العالم، وتستخدم بشكل أساسي لتبريد كريات الأعلاف ذات درجة الحرارة المرتفعة بعد عملية التحبيب. كريات الأعلاف التي تمر عبر المبرد لا تتعرض للتلف بسهولة ويمكن حفظها لفترة طويلة. إنها آلة ضرورية في خط إنتاج أعلاف الأسماك.
| الاسم | ناقل التبريد |
| الجهد الكهربائي | 380V/50HZ |
| طاقة التركيب | 0.75KW |
| عدد المراوح | 4 قطع |
| قدرة المروحة | 0.15kg/قطعة |
| السعة الإنتاجية | 100-300Kg/h |
| الأبعاد | 5.0×0.4×0.4m |
ماكينة رش الزيت
Oil spraying machine
ماكينة رش الزيت
يمكنك رش الدهون على الحبيبات. تعمل الحبيبات على زيادة الاستساغة والجاذبية، مما يسهل على الحيوانات تناول كريات العلف.
| قدرة المحرك الرئيسي | 0.75 كيلوواط |
| قدرة مضخة الزيت | 0.37 كيلوواط |
| السعة الإنتاجية | 300-400 كجم/ساعة |
| الأبعاد | 2450*650*1450 مم |
| الوزن | 190 كجم |
Packaging machine

هذه معدات اختيارية لخط إنتاج أعلاف الأسماك. تختلف الموديلات المختلفة بشكل أساسي حسب وزن الكيس. نوفر العديد من الخيارات للعملاء الذين يرغبون في بيع الحبيبات مباشرة بعد الإنتاج.
| خلفي | ثلاثي الجوانب | رباعي الجوانب | |
| سرعة التعبئة | 32-72 كيس/دقيقة 50-100 كيس/دقيقة | 20-80 كيس/دقيقة | 24-60 كيس/دقيقة 50-100 كيس/دقيقة |
| طول الكيس | 30-180 مم | 30-150 مم | 50-150 مم |
| عرض الكيس | 25-145 مم | 25-145 مم | 25-145 مم |
| نطاق التعبئة | 22-220 مل | 2-20 مل | 22-100 مل |
| الطاقة | 1.8 كيلوواط | 1.8 كيلوواط | 2.2 كيلوواط |
| الوزن | 250 كجم | 250 كجم | 280 كجم |
| الأبعاد | 650*1050*1950 مم | 750*1150*1950 مم | 1050*650*1950 مم |
| أبعاد الكرتون | 1100*750*1820 مم | 1220*850*1820 مم | 1100*750*1820 مم |
فيما يلي شرح كامل لعملية عمل خط الإنتاج.
الأسئلة الشائعة
ما هي عملية تصنيع حبة العلف؟
كيف أختار خط إنتاج أعلاف الأسماك الأنسب؟
ماذا لو كنت لا أرغب في بعضها؟
أريد معرفة المزيد من التفاصيل حول الطارد والناقل وما إلى ذلك.
هل يمكنني تغيير شكل الحبة؟
ما هي مدة الضمان لآلات خط إنتاج أعلاف الأسماك هذه؟
ما المساحة الأرضية التي أحتاجها لبناء هذه المعدات؟
خط إنتاج أعلاف الأسماك المتكامل الذي تم شحنه إلى أمريكا
الأسبوع الماضي، عميلنا منAmericaطلب خط إنتاج أعلاف الأسماك الطافية هذا. حصل هذا العميل على معلومات الاتصال بنا من يوتيوب، ثم أضافنا على واتساب. من خلال التواصل، فهم مندوب المبيعات لدينا احتياجات العميل بشكل كامل، وأوصى بمجموعات الآلات المناسبة للعميل. شعر العميل أن سعر الآلة مناسب، وقرر في النهاية شراءها.








